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塑料模具设计与制造
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    塑料模具加工注塑工艺过程及注意事项

    发布时间:2017/01/04 塑料模具设计与制造 标签塑料模具注塑浏览次数:333

    制作一个塑料模具,从开始到塑料模具制品脱模成功都有一整套详细的工艺过程,那么在何时该做怎么样的处理,截然是塑料模具加工生产过程中一个需要重点关注的问题,那么具体有哪些流程呢?
     
    塑料模具加工注塑流程图
     
    一:塑料模具制品成型前的准备
    1.原料外观的检验和工艺性能的测定。
    2.无聊的预热和干燥。
    3.嵌件的预热。
    4.料筒的清洗。
    5.脱模剂选用确定。
     
    二:塑料模具加工注塑前需明确了解塑料原料的性能
     
    1.了解塑料的成分、性能时需考虑的因素,塑料的种类、品牌特性等。
    2.设定多段注塑加工方式需考虑的因素,塑料的密度问题。
    3.设定干燥条件因素,塑料原料的吸湿性及允许含水百分比。
    4.设定料筒温度时考虑的因素,塑料原料的玻璃花温度、熔点、分解温度。
    5.设定注射压力、背压需考虑的因素,塑料的熔体指数。
    6.设定塑料模具温度/料温时考虑的因素,塑料的结晶性和流动性。
    7.设定注射压力时考虑的因素,塑料容许的注射压力范围。
    8.设定残余料量及停机时需要考虑的因素,塑料在料筒内容许的停留时间。
    9.设定注塑模具温度/料温/压力时考虑的因素,塑料的成型收缩率。
    10.设定模具温度时的因素,塑料成型时的模具温度范围。
    11.塑料模具制品加工时考虑的因素,塑料的吸湿性,结晶性,耐化学性,热变形温度等。
     
    三:塑料模具加工注塑过程
     
    塑料模具注塑加工的过程是将颗粒状态或者粉状塑料原料,从注塑机的料斗送进加热的料筒中,经过加热熔融,塑化成为黏流态熔体,在注射机柱塞或螺杆的高压推动下,以很大的流速通过喷嘴,注入注塑模具型腔,经一定时间的保压冷却定型后,可保持模具型腔所赋予的形状,然后开模分型获得塑料模具制品。
     
    所以注塑加工的整体过程可以归纳为:加料-塑化-注射-保压-冷却-脱模。
     
    四:塑料模具加工过程中注塑机安全操作注意事项
     
    1.认真阅读操作说明,按规章流程作业,保证机器及操作者的人身安全。
    2.注塑机的安全装置如安全门、安全感等必须可靠,处于正常工作状态。
    3.塑料模具制品的注塑模具必须牢固可靠。
    4.定出距离,开模形成必须调整合适。
    5.在塑料模具加工过程中应合理设定成型工艺参数。

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