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塑料模具设计与制造
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    塑料模具设计与制造中凸模设计原则

    发布时间:2017/01/06 塑料模具设计与制造 标签凸模注塑模具注塑模具加工浏览次数:578

    凸模是装在注塑模具内动模里的镶件,用以成型塑料模具制品内部结构,凸模设计凹模设计一样,也分为整体式和组合式两种。
     
    整体式凸模型芯设计与模板做成一体,形状简单时,组合式凸模设计从节约材料出发,将成型内部结构的凸出分型面的部分单独镶拼。为方便注塑模具加工,模具排气、维修及材料的节省,是凸模选择组合式设计的常用方式。
     
    凸模设计
     
    与凹模一样,组合式的凸模设计也有几种典型的镶拼方式:
     
    1.凸模孔的成型设计,主要包括圆孔成型设计、异型孔成型设计。圆孔一般采用镶圆形镶件,俗称镶针,常规选择标准件,方便日后损坏更换。而凸模异型孔设计成型时,如果孔较深,尺寸又较小,那么生产时容易导致损坏,应采用镶件,否则可不镶拼,总体来讲,异型孔比圆形孔加工难度更大。
     
    2.凸模止口镶拼设计,止口分为凸止口与凹止口,在丽臣塑业所生产的塑料路沿石模具中几乎不会碰到,暂且忽略。
     
    3.凸模螺柱设计,螺柱是一种装配结构,螺柱的中心孔尺寸大小取决于自攻螺丝的大小。
     
    4.凸模加强筋成型设计,最为主要的作用就是增强塑料模具制品的强度和刚度,例如丽臣塑业所产水泥制品模具、盖板模具、护坡砖模具、彩砖模具、路牙石模具、电缆槽模具等等,均采用了合理设计的加强筋设计,以保障其在浇筑水泥制品时的牢固稳定性。
     
    5.凸模冬菇形镶件设计,指固定部位较小,而成形部位较大的凸模镶件,镶拼方法俗称镶冬菇,是一种巧妙的镶拼方法,有时候能得到意向不到的理想效果,例如高铁水泥护栏模具上下梁使用的小堵块,有效解决了因尺寸问题重新制定凹模凸模设计方案的困境。

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