注塑模具侧向分型抽芯机构是什么？

一般情况下注塑机上只有一个开模方向，因此注塑模具也一样只有一个开模方向。但是很多塑料模具制品因为侧壁带有洞孔、凹槽或凸台，则注塑模具需要有多个抽芯方向，这些侧向抽芯必须在塑料模具制品脱模之前完成。
 
简单来说，这种在塑料模具制品脱模之前先完成侧向抽芯，使塑料模具制品能够安全脱模，在塑料模具制品脱模后又能安全复位的机构称之为侧向分型抽芯机构。
 

 
侧向分型和抽芯机构，简单地讲就是与动、定模开模方向不一致的开模机构。其基本原理是将注塑模具开合的垂直运动，转变为侧向运动，从而将塑料模具制品的侧向凹凸结构中的模具成型零件，在塑料模具制品被推出之前脱离开注塑模具，使得塑料模具制品顺利脱模。
 
实现将垂直运动转变为侧向运动的机构主要有斜导柱、弯销、斜向T形槽、T形块和液压油缸等。
 
侧向分型与抽芯机构使注塑模具结构变得更为复杂，提高了注塑模具的制作成本。一般来说，注塑模具每增加一个侧向抽芯机构，其成本大约增加30%。同时，有侧向抽芯机构的模具，在生产过程中发生故障的概率也越高，因此，塑料模具制品在设计时应尽量避免侧向凹凸的结构。